鑄造廠除塵設備

鑄造廠除塵設備在行業中的應用：

砂處理：

這包括儲存及新砂處理，鑄件從模件中分離，舊砂會進行調理然后循環再用。其中包括震動脫?；蚯脫裘撃?，機型式輸送及氣力輸送，斗升機，混合器，砂冷卻器等的應用。

制造砂型（芯）的材料主要包括：原砂、粘結劑、輔料和水，制備時需要將上述材料混合均勻，在混合過程中會有大量的粉塵排放。落砂后的舊砂應回用，過程中也存在粉塵污染問題，此外若是采用熱法，則舊砂中的殘留樹脂、煤粉等會分解 VOCs產生排放。

金屬熔煉：

鐵鑄造或有色金屬鑄造都需要熔爐，其中包括感應爐、電弧爐、旋轉爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。不論是哪一種，關鍵在于要有足夠的吸風量。不論是裝料，還是初次熔煉階段都會產生濃煙，而在精煉過程中，也可能需要加大風量，從而影響了除塵器的選型。

在裝料及初次熔煉生產過程中，含油或油漆的廢料將與濃煙混合，這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳氫化合物及精煉過程中的燃燒產物，都會形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。

澆注：

在傾倒過程中，金屬熔液暴露在空氣中，就會產生氧化物。在澆注過程中會釋放高熱，令上升速度很快，可能會令吸風罩難以捕捉，因此，風量的核算至關重要。

同時，澆注時，由于溫度較高，一方面產生大量的高溫粉塵排放，另一方面鑄型中的某些物質會分解產生有機物污染物，根據不同鑄型，會有不同的有機污染物排放。

鑄件清理：

在金屬鑄件脫模后，就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間，鑄件將經過噴砂或滾筒磨砂處理，此工序將砂噴射到鑄件表面，讓粘附在表面的砂得以清除。經過初步清理的鑄件還需要進一步處理，例如打磨、碎屑或加工。